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山东省招远市金凤黄金选矿设备制造有限公司位于中国金都招远市，是专业生产黄金选矿，有色、黑色金属，和非金属成套选冶设备，并提供专业选矿技术及相关服务的专业公司，公司始建于1996年，现有大专及大专以上专业学历的工程技术人员30多名，公司拥有优秀的专业技术人员，雄厚的技术力量，齐全的设备，完善的检测手段，不仅为您提供高水平的选矿设备，还可以为您提供地质勘测、采矿、选矿、冶炼、生产线设计、安装调试、技术指导、工人培训等全面的服务。
褐煤烘干机技术 以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10％左右。尚存15---20%的含水量。H型回转式褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤泥烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境益。 回转式褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下。 一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧； 二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化； 三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干； 四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。
脱硫石膏的概述 随着环保意识的增加，我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧，电厂脱硫势在必行。目前脱硫石膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同，如在物料输送，粉尘处理，煅烧工艺等：就物性方面脱硫石膏与天然石膏也有不同之处，如脱硫石膏纯度高，游离水大，粒度细；颗粒大小粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大，含水溶性盐较多；还值得注意的是脱硫石膏与天然石膏二者来源不同，脱硫石膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被完全氧化的亚硫酸钙存在、杂质状态相差较大，另在脱硫生产工艺中技术处理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石细度的不同等都会影响脱硫石膏的品质。 脱硫石膏烘干机烘干、锻炼工艺与技术 脱硫石膏的应用主流是把它烘干后作为水泥的缓凝剂使用；或锻炼成 型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌块、粉刷石膏。建筑石膏加工按传热方式不同可分为直接法与间接法二种： 1、间接法（烘干煅烧二步） 烘干煅烧二步法是根据电厂的能源情况和环保要求，将较易脱出的游离水与难于脱出的结晶水的分置在两台设备中进行，使其更具合理性，也便于产品结构调整和质量控制。该装置可以生产干二水石...
煤泥烘干机广泛用于煤矿、水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干，为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。 煤泥烘干机主要用途 煤泥烘干机广泛用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干，为了控制烘干的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。 煤泥烘干机的组成 煤泥烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。与烘干机配套的附属设备：燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围. 煤泥烘干机工作原理 煤泥烘干机设备的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热...
高频筛（高品筛）由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部 件组成。 高频筛性能特点 筛机采用全新原理设计，是一种全新结构的高效筛面振动筛分机械。激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。振动系统设计在近共振状态工作，整机经过减振支承，使地面基本不承受动载荷，筛机不需要制做基础，直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。筛面振动频率50Hz，振幅0~2毫米，振动强度为重力加速度的8～10倍，是一般机械振动筛振动强度的2～3倍。筛面不易堵孔，筛分效率高，处理能力大。 高频筛特别适用于细粒粉体物料的筛分。分级粒度0.074～1mm。筛面由三层不同的柔性筛网组成。底层钢丝绳芯聚氨酯网为支撑网，上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网。复合网上层为工作网，与物料直接接触进行筛分工作，复合网下层为底网，用于分散受力和传递振动，以保证工作网的高筛分效率和延长使用寿命。筛网两端有挂钩，便于筛网装卸和调整张紧度。入料 缓冲筛板使矿浆分散均布，避免直接冲击筛网造成损坏。
轮式洗砂机(单轮洗沙机，双轮洗砂机)采用先进技术，洗砂制砂机洗砂机机设备结合国内砂石行业实际情况研制的高效洗砂设备，它具有洗净高度，结构合理，产量大，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、洗砂机设备砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的佳选择 洗砂机性能特点 该机具有洗净高度，结构合理，处理量大，功率消耗小，洗砂机设备洗砂过程中砂子流失少，尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的佳选择。 轮式洗砂机(单轮洗沙机，双轮洗砂机)工作原理 洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、洗砂机设备齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质；同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走；后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。
湿碾机从根本上解决了同类混料设备搅拌不匀,空气难以排出的诸多问题,是耐火材料成型前对原料进行处理的新颖适用的专业设备,本机主要通过对原料的搅拌——滚压——破碎——湿碾机厂家c滚压反复进行后达到水份均衡、抽湿机配比均匀、含气量低，提高成型率和成型质量，通过本机碾的料成型的产品，具有密度高、湿碾机厂家强度好、无气孔比例重等特点。 350型湿碾机适合中小企业使用。湿碾机厂家750型湿碾机适合大中企业使用，抽湿机本公司生产的湿碾机可备密封罩防止空气污染。 作为混合的设备称为湿碾机湿碾机厂家，它的构造与干碾机相似，只是碾盘上无筛孔，抽湿机碾砣较轻，有卸料机构等。将配合料和水加入碾内，经混练均匀后，用卸料机构将料卸出。在混合过程中既有搅拌也有挤压作用，能较好地排除物料颗粒间的空气，使所混合的泥料水分均匀抽湿机，颗粒表面润湿充分抽湿机，混练效果好，但对物料的粒度有一定的破坏作用。湿碾机较笨重，产量较低，能量消耗较大，但混练泥料的质量好。
该型机为BF型浮选机的改进型，是我公司的新型节能浮选机产品。选矿锥形浮选设备适用于分离有色金属、黑色金属、非金属矿物和化工原料，回收有用矿物 BF型浮选机特点 1.吸气量大、功耗低。 2.每槽兼有吸气、吸浆和浮选自成浮选回路，选矿锥形浮选设备不需任何辅助设备，水平配置，便于流程的变更。 3.槽内矿浆为下循环，选矿锥形浮选设备有利于粗粒矿物的悬浮回收。 4.设有矿浆面的手控、选矿锥形浮选设备自控和电控装置，调节方便。 5.叶轮由闭式双截锥体组成，可产生强的矿浆下循环。
石料生产线根据其破碎物料的硬度可分为一次成型石料生产线和二级破碎石料生产线。 石料生产线基本流程介绍 大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式粉碎机进行粗碎，粗碎后的石料由皮带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品皮带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。 石子生产线的主要设备 1、石子生产线中，破碎物料硬度不超过320Mpa，如花岗岩、玄武石等，皆适用二级破碎工艺，其主要设备有：振动给料机——颚式破碎机（一破）——石料破碎机（二破，可为反击式破碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机）——振动筛——成品石子，中间以皮带输送机传送物料。 2、当物料硬度不超过150Mpa时，为节约客户成本，提高工作效率，一般采用一次成型设备，其主要设备有：振动给料机——高效复合破碎机（即二合一破碎机，可把大块物料通过特有的设计，一次达到理想粒度，一般...
生产水泥的一系列设备和特殊工艺组成水泥生产线。生产水泥的主要原料为石灰石。水泥生产线主要由破碎及预均化、生料制备及均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨、水泥包装等工艺过程构成。 水泥生产线主要设备介绍 水泥生产线用到的主要设备包括：输送设备、皮带输送机、给料机、水泥生产线破碎机、磨粉机、定量给料称、收尘器、辊压机、球磨机、提升机、回转窑、烘干机、空气输送斜槽、空压机、选粉机、FU链式输送机、链斗机、篦式冷却机、窑头罩、喷煤管、旋风预热器、包装机等设备。 水泥球磨机：水泥球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。广泛用于水泥，硅酸盐制品中。水泥磨主轴采 用自位调心，以保证水泥磨回转部分的正常运行，水泥磨润滑方式采用油勺，油环，和自动油站供油润滑，三种形式均可保证水泥磨良好的润滑，除棒磨机以外，水 泥磨所采用轴承一般都设有冷却水道，以通水冷却，保证水泥磨轴承有良好的工作条件。 水泥回转窑：水泥回转窑可将磨粉设备研磨好的水泥生料，水泥生产线在回转窑的的极高的温度下烧制成为水泥熟料，分干法生 产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，水泥回转窑由筒体、支承装置、带挡轮...
陶粒砂生产线设备是我公司多年来畅销海内外的品牌设备之一，以其完善的性能，先进的工艺，优越的性价比获得多项荣誉，并受到海内外客户广泛的赞誉与肯定。 陶粒砂的用途 在陶粒砂发明和生产之初，它主要用于建材领域，由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入，陶粒砂的应用早已超过建材这一传统范围，不断扩大它的应用新领域。现在陶粒砂在建材方面的应用，已经由100%下降到80%，在其他方面的应用，已占20%。随着陶粒砂新用途的不断开发，它在其他方面的比例将会逐渐增大。 陶粒砂具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒砂密度小，内部多孔，形态、成分较均 一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能，可以将它广泛应用与建材、园艺、食品 饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域越来越广，还在继续扩大。 陶粒砂还应用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品。此产品利用优质铝 矾土、煤等多种原材料，陶瓷烧结而成，是天然石英砂、玻璃球、金...
